模組吸干機(jī)內(nèi)部采用了平均分流技術(shù)，使得氣流能夠均勻地進(jìn)入到每個(gè)吸附模塊中。這種技術(shù)的引入解決了傳統(tǒng)吸干機(jī)中常見(jiàn)的氣流分配不均勻問(wèn)題。通過(guò)精確的氣流分配，吸附劑的使用率能夠高達(dá)98%以上，極大地提高了吸附效率。

  平均分流技術(shù)確保了每個(gè)吸附模塊都能充分發(fā)揮作用，從而減少了吸附劑的浪費(fèi)。氣流的均勻分配還使得整個(gè)設(shè)備的干燥效果更加穩(wěn)定，無(wú)論在何種工況下都能保持一致的性能輸出。這不僅提升了設(shè)備的處理能力，還降低了運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)頻率。

  為了進(jìn)一步提升吸附效率，模組吸干機(jī)采用了左進(jìn)右出“Z”型氣流路線設(shè)計(jì)。這種氣流路線設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于優(yōu)化了氣流的流動(dòng)路徑，使其在通過(guò)吸附模塊時(shí)能夠充分與吸附劑接觸，從而提高了吸附效率。

  “Z”型氣流路線設(shè)計(jì)不僅可以增加氣流在吸附模塊中的停留時(shí)間，還能有效避免氣流短路和死角現(xiàn)象。氣流的合理流動(dòng)路徑使得每個(gè)吸附模塊的處理能力得以最大化，進(jìn)一步提高了整體系統(tǒng)的干燥效果和效率。

  減少壓降不僅可以降低設(shè)備的能耗，還可以提高設(shè)備的整體運(yùn)行效率。對(duì)流設(shè)計(jì)使得氣流在設(shè)備內(nèi)部能夠更加均勻地分布，從而保證了每個(gè)區(qū)域的處理效果。同時(shí)，降低的壓降也有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少維護(hù)和保養(yǎng)的頻率。